Меры предосторожности и техническое обслуживание при использовании фильтрующего оборудования: Перед использованием фильтра из нержавеющей стали необходимо проверить комплектность принадлежностей и уплотнительных колец и не повреждены ли они, а затем установить его по мере необходимости.

Новый фильтр необходимо очистить с помощью моющего средства (не используйте кислотную очистку). После мытья используйте высокотемпературный пар для стерилизации, дезинфекции и очистки фильтра, чтобы избежать загрязнения.

При установке фильтра не подключайте впуск и выпуск наоборот. Порт на стороне нижней пластины трубчатого фильтра является впуском жидкости, а труба, соединенная с гнездом фильтрующего элемента, - выпуском чистой жидкости.

Новым является то, что производитель не должен разрывать пластиковую упаковку, если она упакована в полиэтиленовый пакет на чистом производственном предприятии. Используйте более требовательный фильтрующий элемент и после установки пройдите стерилизацию паром при высокой температуре.

При вставке фильтрующего элемента в отверстие фильтрующий элемент должен быть вертикальным. После вставки отверстия прижимная пластина изгибает ребра наконечника, а затем затягивает винты и не перемещается. После входа фильтрующего элемента интерфейса 226 его следует повернуть на 90 градусов и зажать. Это ключ к установке. Если вы не будете осторожны, герметичность не будет достигнута, утечка воды будет легкой, а требования к использованию не будут соблюдены.

Манометр баллона - индикатор давления жидкости. Если это вторичный фильтр, то показание манометра первого фильтра немного меньше - это нормально. Чем больше время использования, тем выше давление, а расход уменьшится, а это означает, что большая часть зазоров фильтрующего элемента была заблокирована. Если фильтрующий элемент заблокирован, промойте его или замените новым фильтрующим элементом.

При фильтрации обычно используется давление около 0,1 МПа, что может удовлетворить производственные потребности. С увеличением времени и потока микропоры фильтрующего элемента будут заблокированы, и давление будет увеличиваться. Как правило, оно не должно превышать 0,4 МПа. Максимальное значение не допускается. Более 0,6 МПа. В противном случае это приведет к повреждению фильтрующего элемента или проколу. Следует соблюдать особую осторожность при использовании прецизионных фильтров.

По окончании производства постарайтесь максимально слить фильтрат. Простои недолго. Как правило, не открывайте машину, не отсоединяйте фильтрующий элемент и не храните фильтрат на ночь. Фильтрующий элемент и фильтр необходимо очищать, когда машина остановлена ​​(также можно использовать метод отдачи).

Дополнительное совместное использование, обратите внимание на требуемый расход, давление, напор насоса, чтобы соответствовать, выбор обычно подходит для вихревых насосов, инфузионных насосов и т. Д., Центробежные насосы не применимы.

Метод обслуживания фильтрационного оборудования　

Если фильтр не используется в течение длительного времени, фильтр необходимо очистить, фильтрующий элемент необходимо вынуть, промыть и высушить, закрыть полиэтиленовым пакетом, чтобы избежать загрязнения, а фильтр следует протереть и хранить без повреждений.

Замененный фильтрующий элемент следует замачивать в кислотно-щелочном лосьоне не более чем на 24 часа. Температура кислотно-щелочного раствора обычно составляет 25–50 ℃. Рекомендуется, чтобы соотношение кислоты или щелочи к воде составляло 10-20%. Фильтрат и фильтрующий элемент с более высоким содержанием белка лучше всего замачивать в растворе фермента, и эффект очистки будет хорошим. В случае замены его необходимо очистить, а затем стерилизовать паром. Очистка и дезинфекция очень важны для фильтров для воды и фильтров-осушителей.

При стерилизации фильтрующего элемента обращайте внимание на время и температуру. Целесообразно использовать 121 ℃ для полипропилена в шкафу для высокотемпературной дезинфекции и использовать пар для стерилизации при давлении пара 0,1 МПа и 130 ℃ / 20 минут. Подходит для полисульфона и политетрафторэтилена. Стерилизация паром может достигать 142 ℃, давление 0,2 МПа, а соответствующее время составляет около 30 минут. Если температура слишком высока, время слишком велико, а давление слишком высокое, фильтрующий элемент будет поврежден.